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蒸汽锅炉压力控制器作用及调试方法

       燃油锅炉燃气锅炉蒸汽锅炉压力控制器作用及调试方法
       压力控制器是将压力信号转化为电气信号的机电转换装置,它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关,对外线路进行自动控制或连锁保护。
       常用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警,达到极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧;对于大型燃烧器,可根据压力大小调节燃油/气量的大小,始终保持压力稳定运行。目前电接点压力表已经很少用了。
       锅炉上方压力控制器
       通常采用压力控制器的蒸汽锅炉都是使用两至三个压力控制器的。其中一个是控制启停炉,一个用来控制大、小火转换,还有一个是用作超压保护。
       使用两个压力控制器的锅炉启停一般是采用温控仪控制的,配置两个压力控制器是为了控制锅炉的火位和超压保护。
       锅炉上的“三大安全附件”按照规程都必须设置两个,这主要就是为了安全。一是防止其中的一个出现故障时另一个可以工作。二是为了进行对照,特别是水位计和压力控制器,为了确保安全,操作人员不仅要观察其中的一个显示示值,而且还要对照两个显示示值是否相符。
       一般需要3个压力控制器,操作方法如下:
       第一个为火力调节;例如设定0.5MPa转小火,0.4MPa启炉,可调节压力控制器螺栓difference(回差)为1,range(设定值)设为5。
       第二个为停炉压力,设定为diffe调到最小,range调到6(0.6MPa)。
       第三个为超压报警,设定在0.7Mpa左右。
    
       提示:
       在压力控制器调整过程中一定要先调回差,再调量程。
       燃气蒸汽锅炉的压力控制器调试,一般遵循这样的原则:
       压力极高,是作为超压保护使用的;
       压力高,用作锅炉启停控制;
       压力低,用作大、小火转换。
       具体的压力范围可以按照锅炉的额定压力和使用的要求来调整。
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